以下(xià)塑膠行業管理(lǐ)困擾，廣州erp有專門(mén)的解決方法：

 需要有完善的模具管理(lǐ)及設備管理(lǐ)功能(néng)，對(duì)于模具使用(yòng)次數、壽命維護有很(hěn)高(gāo)的要求。

 對(duì)水(shuǐ)口料的管理(lǐ)方面較粗放(fàng)，水(shuǐ)口料重複利用(yòng)率低(dī)浪費嚴重，緻制品成本偏高(gāo)，降低(dī)産品毛利導緻訂單流失。

 倉庫及車間現(xiàn)場管控難度大(dà)，同一規格半成品顔色的管理(lǐ)物料難做到(dào)定位存放(fàng)，物料管理(lǐ)不清晰，庫存信息嚴重滞後。

 生産成品種類多，典型的多批次、小(xiǎo)批量生産模式，對(duì)計(jì)劃要求高(gāo)，計(jì)劃需要掌握工(gōng)單完成進度及物料流向以便及時(shí)響應變更的相應處理(lǐ)。

 産品注重外(wài)觀、色澤、質量、産品組件以自(zì)制爲主，對(duì)産品品質管控要求高(gāo)。

 生産計(jì)劃安排複雜(zá)，無法掌握工(gōng)單完成度及變更的相應處理(lǐ)，生産計(jì)劃下(xià)達的準确與否，直接影響産品的返工(gōng)率。

 設備及模具開(kāi)發流程不透明(míng)，打樣周期長，打樣成功率低(dī)，影響企業接單能(néng)力。

 塑膠原料需要根據安全庫存，計(jì)劃購買，不安單采購；原料和(hé)采購周期不易掌控，經常出現(xiàn)停工(gōng)待料、影響生産，且塑膠原料的市場價格波動幅度較大(dà)，且塑膠原料的市場波動幅度較大(dà)且難以掌控，财富成本核算(suàn)困難。