優百特電器：ERP提升響應速度 締造一體化管控新時(shí)代

社會(huì)高(gāo)科技發展 電器的高(gāo)性能(néng)

作(zuò)爲一家快(kuài)速發展的企業，近些(xiē)年，雖然電器種類繁多，但(dàn)其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)大(dà)緻相同。近幾年的電器行業急速的上(shàng)升,應用(yòng)的場景較多,從(cóng)電器行業中可以看(kàn)出，廚房設備的發展将越來(lái)越高(gāo)科技化，越來(lái)越人性化，這(zhè)也(yě)是廚具、廚房設備發展的趨勢所在。

借助ERP 分析數據

爲了(le)扭轉基礎管理(lǐ)薄弱的局面，消除發展瓶頸，優百特決定借力信息化，提升企業的核心競争能(néng)力。在對(duì)多家ERP廠(chǎng)商反複調研後，優百特于2018年8月選擇攜手在制造業領域擁有20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)爲信息化合作(zuò)夥伴，并選定順景ERP系統作(zuò)爲此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具。

爲了(le)保證順景ERP系統的成功上(shàng)線，優百特管理(lǐ)層可謂“煞費苦心”。除了(le)充分整合各方資源，強調全員參與；調整組織結構，成立PMC中心，全面掌控公司物料需求計(jì)劃的制定和(hé)物資存儲、配送、生産、出貨等；按照SOP要求量身定制ERP流程手冊，做到(dào)規範運行……優百特還着力培養了(le)一批既熟悉系統又了(le)解業務流程的骨幹，爲ERP的實施上(shàng)線儲備了(le)一批合格的後備用(yòng)戶梯隊。

功夫不負有心人。優百特的決心、魄力加上(shàng)順景團隊的專業、專注，順景ERP系統在優百特成功實施上(shàng)線，爲其在生産、采購、倉儲等關鍵流程的運營效能(néng)帶來(lái)了(le)天翻地覆的變化。

物料編碼規範化、名稱規格标準化

 通過順景ERP系統的客戶料号管理(lǐ)，确保一物一号，減少重碼，爲後續庫存管理(lǐ)、計(jì)劃管理(lǐ)、采購管理(lǐ)提供基礎，幫助優百特電器構建起一套科學、嚴謹的物料編碼體系，保證編碼的唯一性、擴充性。同時(shí)，将規劃原材、半成品、成品、生産主輔導第一階段納入ERP物料編碼體系，固資、工(gōng)具納入固定資産模塊管理(lǐ)。從(cóng)而使理(lǐ)想電器的有效編碼率高(gāo)達99%，并成功建立一套完整的編碼規則BOM表,據統計(jì)到(dào)目前爲止已有1000多套BOM表清單,每個産品大(dà)約有30多道(dào)工(gōng)序。

有效梳理(lǐ)并固化業務流程

多年以來(lái)，即便運用(yòng)了(le)ERP系統，優百特電器内部管理(lǐ)流程依舊依照老(lǎo)員工(gōng)的經驗積累，不僅變更随意，一旦産生異常，更處于無人管理(lǐ)或管理(lǐ)不到(dào)位的狀态。低(dī)下(xià)的業務流程管控嚴謹性，無疑嚴重制約了(le)企業發展。

順景軟件在電器行業有着深厚的經驗積累，結合優百特電器的實際管理(lǐ)特點與難點，順景管理(lǐ)軟件以“5W2H原則”爲指引，爲優百特電器各部門(mén)梳理(lǐ)了(le)所有的業務流程，并通過培訓、模拟過程，不斷修改和(hé)完善，制定出專業、規範的業務流程與操作(zuò)手冊，爲企業的管理(lǐ)改善、快(kuài)速發展及新員工(gōng)培訓等奠定了(le)良好(hǎo)基礎,并且同優百特項目組人員制定了(le)符合優百特公司使用(yòng)的一套ERP系統作(zuò)業SOP指導書。

嚴謹的權限管理(lǐ)

  優百特電器的主要産品是發熱盤、發熱管，這(zhè)意味着技術資料、客戶資料、價格體系等的保密性是企業高(gāo)層關心的問題之一。對(duì)此，順景軟件通過對(duì)優百特電器的重點權限(售價、進價、成本、BOM清單、工(gōng)序、工(gōng)藝流程等)進行書面規劃，實施流程管控，此外(wài)，對(duì)各模塊的參數進行嚴謹的設置，在ERP中固化業務流程。同時(shí)，通過順景ERP系統的合理(lǐ)規劃及參數設置，制定嚴謹的《權限管理(lǐ)控制》，明(míng)确崗位對(duì)應的重要權限，配合好(hǎo)相應的流程，讓各部門(mén)各崗位按“規劃好(hǎo)的路”走，無捷徑可走。

建立“産供銷協調”計(jì)劃體系

作(zuò)爲一家蘇泊爾、九陽、永耀等大(dà)客戶的制造外(wài)加工(gōng)企業，生産管理(lǐ)無疑是優百特運營體系的重中之重。然而，優百特電器生産管控能(néng)力弱，過度依賴于老(lǎo)員工(gōng)的經驗式管理(lǐ)，這(zhè)導緻各部門(mén)以及産銷存在嚴重的協調問題，響應速度慢，産量無法提高(gāo)，尤其是電熱管的報(bào)廢率大(dà)。對(duì)此，順景軟件項目團隊制定了(le)以下(xià)措施：

1.   生管由專人負責，統籌生産、物料管理(lǐ)。此人需對(duì)公司産品熟悉，BOM錯誤時(shí)能(néng)及時(shí)發現(xiàn);

2.   建立産供銷協調制度，每星期開(kāi)會(huì)檢讨對(duì)“未來(lái)15天生産排産”進行概述;

3.   指導生産，建立每周的生産進度《各車間未來(lái)15天滾動計(jì)劃》，并發布給相關人員;

4.   明(míng)确采購崗位職責，負責跟蹤整個采購流程;

5.   生産備料統一由物控進行安排，無計(jì)劃禁止生産;

6.   訂單變更、計(jì)劃變更、由物控進行負責，并且需要開(kāi)會(huì)确定成果。

ERP智能(néng)化 精準生産決策

作(zuò)爲典型的标準制造企業，擁有九陽、蘇泊爾、永耀等大(dà)客戶，優百特應該如何解決邊交貨、邊生産、邊采購的矛盾沖突？如何快(kuài)速産生BOM并傳遞給生産，解決設計(jì)生産一體化管控問題？原材料的種類繁多，如何在确保生産進度要求前提下(xià)，降低(dī)庫存積壓？……這(zhè)些(xiē)問題的答(dá)案就是做好(hǎo)MRP運算(suàn)，大(dà)程度保證計(jì)劃的準确性與及時(shí)性。

作(zuò)爲系統運算(suàn)的大(dà)腦(nǎo)，MRP的運算(suàn)結果對(duì)整個企業的生産決策有着至關重要的作(zuò)用(yòng)。針對(duì)優百特的實際情況，順景團隊爲其制定了(le)不同的計(jì)劃方案：對(duì)預測較爲準确或标準的産品，采用(yòng)淨需求的方式産生計(jì)劃。這(zhè)樣一來(lái)，能(néng)大(dà)程度的保證公司計(jì)劃的精确性與及時(shí)性。

同時(shí)，随着ERP系統物流模塊在優百特的全面啓用(yòng)，整個企業的采購請(qǐng)購單、生産工(gōng)單都由MRP需求計(jì)劃産生，優百特逐漸實現(xiàn)了(le)以業務訂單、采購請(qǐng)購單和(hé)生産工(gōng)單爲核心，貫穿整個進銷存管理(lǐ)，徹底打通需求與計(jì)劃不平衡的信息孤島，讓生産過程的控制目标清晰可見，生産效率也(yě)得到(dào)大(dà)幅提升。

工(gōng)序管理(lǐ)使生産過程透明(míng)化，訂單數量可控化

通過導入工(gōng)序系統，借助條碼工(gōng)具，優百特電器真正實現(xiàn)了(le)“精益生産”。作(zuò)爲典型的“以銷定産”企業，之前，優百特電器生産過程的工(gōng)序報(bào)廢品經常要到(dào)生産總裝時(shí)才知(zhī)道(dào)異常，生産信息反饋不及時(shí)，經常造成訂單延誤。而通過手工(gōng)的《工(gōng)序流轉卡》，不僅耗費工(gōng)人大(dà)量的時(shí)間填寫，效率低(dī)下(xià)，且準确率無法保證。針對(duì)優百特電器工(gōng)序進度依靠人工(gōng)管理(lǐ)、信息滞後，工(gōng)序報(bào)廢、産品不合格數量管理(lǐ)混亂等管控漏洞，通過導入順景管理(lǐ)軟件的條碼管理(lǐ)，生産提前備料，生産用(yòng)條碼投産、轉移，高(gāo)效、生産時(shí)度、生産合理(lǐ)數量實時(shí)反饋。如今，優百特電器不僅能(néng)實時(shí)掌握生産進度、生産過程自(zì)廢、毛廢狀況，讓生管人員及時(shí)應對(duì)，确保訂單數量的交付，并且條碼轉移高(gāo)效、智能(néng)，工(gōng)序轉移6秒即可完成，BOM段階也(yě)得以簡化，工(gōng)人計(jì)件工(gōng)資的來(lái)源得以清晰計(jì)算(suàn)。

管理(lǐ)物料短信追蹤自(zì)動化

通過在順景ERP系統中對(duì)材料進行批号管理(lǐ)、對(duì)電子簽核系統與ERP系統進行集成以及增加自(zì)定義應收和(hé)收款設置等，同優百特成功打通了(le)包括庫存、訂單、采購、生管、質管、财務等在内的多個關鍵運營結點。而通過順景ERP系統強大(dà)的數據彙總及分析功能(néng)，同優百特可以輕松的從(cóng)原始、零散的數據中分析并獲得有效的數據，同時(shí)，企業高(gāo)層也(yě)可在這(zhè)些(xiē)正确有效數據的支持下(xià)，制定和(hé)調整企業的運營規劃。信息化猶如一束強光，照亮(liàng)了(le)同優百特運營管理(lǐ)前行的方向。

在上(shàng)線後第一個月，同優百特就實現(xiàn)了(le)采購、生産、庫存等管理(lǐ)部門(mén)的信息共享，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)部門(mén)間的溝通效率。與此同時(shí)，同優百特在對(duì)原材料、在制品、成品、報(bào)廢品等産品數據進行每月的例行盤點時(shí)，發現(xiàn)依據系統所提供的數據進行盤點，原材料、在制品的庫存準确率高(gāo)達98%。

針對(duì)之前企業内部存在的采購不透明(míng)、流程成擺設的問題，順景ERP系統對(duì)同優百特包括申請(qǐng)、詢價、進貨、開(kāi)票、付款等在内的采購流程實施一體化管控，以保證企業可以嚴格追蹤每一訂單的進貨、開(kāi)票、付款等不同流程節點的真實信息，以實現(xiàn)采購流程規範化、透明(míng)化，從(cóng)而大(dà)程度的降低(dī)同優百特因采購流程管理(lǐ)混亂而造成的缺料停工(gōng)、庫存積壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

順景ERP系統的成功實施上(shàng)線，使同優百特的管理(lǐ)模式迅速的從(cóng)各自(zì)爲政的粗放(fàng)式管理(lǐ)切換到(dào)統一規範的信息化管理(lǐ)，企業的業務流程逐漸趨于有序合理(lǐ)，大(dà)大(dà)減少了(le)重複勞動，有效提高(gāo)了(le)企業整體競争力。

下(xià)一步，在順景顧問服務團隊的配合下(xià)，同優百特将繼續展開(kāi)順景ERP系統的深化應用(yòng)，在現(xiàn)有業務流程固化的基礎上(shàng)進一步進行簡化和(hé)優化，以探求效益應用(yòng)。與此同時(shí)，新的業務流程将不斷固化到(dào)ERP系統中，并以此爲循環持續執行下(xià)去，以确保同優百特運營數據的準确及時(shí)。未來(lái)，同優百特各流程環節的稽核、監控也(yě)将進一步通過ERP系統得到(dào)加強，以提高(gāo)員工(gōng)的工(gōng)作(zuò)效率，充分發揮信息化管理(lǐ)價值，協助同優百特實現(xiàn)利用(yòng)ERP平台提煉數據并進行指标管控與分析，支撐運營決策的目标。