面臨困擾：

第一：物料編号管理(lǐ)困難；

第二：産品設計(jì)工(gōng)作(zuò)繁重,客戶需求多樣化，産品設計(jì)變更管理(lǐ)困難；

第三：需求不斷變化，預測困難，訂單數量多，跟蹤困難，容易造成交貨進度延遲；

第四：物料采購計(jì)劃與生産脫節，現(xiàn)場領料狀況混亂；

第五：盤點管理(lǐ)困難，容易産生材料呆滞和(hé)積壓。

解決方案：

1、 規範了(le)物料編碼原則的編制；

2、用(yòng)戶可同時(shí)維護多個版本的BOM，并有一個最新版本，同時(shí)支持BOM的批量修改，大(dà)大(dà)簡化同類型BOM維護的工(gōng)作(zuò)量；

3、衆多的客戶群加上(shàng)龐大(dà)又不斷變化的訂單，使得管理(lǐ)單位常常無法清楚掌握訂單采買及生産的進度，以緻影響交貨進度，通過訂單追蹤表可以及時(shí)查看(kàn)客戶訂單的采購狀況及生産狀況；

4、除正常的按工(gōng)令單領用(yòng)方式外(wài)，對(duì)于因包裝的不可分割的材料，通常會(huì)存放(fàng)在生産線或委外(wài)廠(chǎng)商處(将材料從(cóng)倉庫調撥到(dào)現(xiàn)場車間倉庫或委外(wài)車間倉庫)，在産品完工(gōng)後由系統根據完工(gōng)或入庫産品耗用(yòng)的材料自(zì)動倒扣現(xiàn)場車間倉或委外(wài)倉的材料數量。提供的倒沖領用(yòng)正好(hǎo)滿足了(le)這(zhè)種情況的領料需求；

5、可依據倉庫、批次、存貨類别、失效日期來(lái)産生盤點表，盤點時(shí)即可以對(duì)普通倉庫産生盤點表也(yě)可以針對(duì)倒沖倉庫産生盤點表，實盤數據錄入完成後，系統可自(zì)動産生盤盈損報(bào)表并調整庫存。

應用(yòng)價值：

1、流程趨于合理(lǐ)化、清晰化。

2、現(xiàn)場條碼掃描讓産線工(gōng)藝數據采集趨于智能(néng)化。

3、生産進度清晰明(míng)了(le)，業務、生管排單更加準确。

4、車間績效、産品制造工(gōng)時(shí)清楚。

5、半成品、庫存品得到(dào)有效掌控，成本也(yě)能(néng)及時(shí)核算(suàn)。