面臨困擾：

第一：訂單大(dà)小(xiǎo)不定,導緻排産計(jì)劃與車間管理(lǐ)不協調 

第二：生産過程控制複雜(zá)，缺料，補料頻繁

第三：成本核算(suàn)不準,信息嚴重滞後，控制及分析困難 

如何解決：

第一： 采購銷售規範化，爲需求分析做好(hǎo)數據準備,建立有效的價格體系,訂單錄入與訂單審批分權化。通過對(duì)倉庫物料的查詢實時(shí)了(le)解物料的狀态及數量的動态信息，根據制造提前期以及采購提前期等要素，提供準确的(物料需求)MRP計(jì)劃,主導采購部門(mén),減少重複下(xià)單以及物料需要過量.有效的信息整合結合高(gāo)實用(yòng)性的報(bào)表使企業管理(lǐ)層和(hé)老(lǎo)闆從(cóng)繁重、瑣碎的日常業務中徹底解放(fàng)出來(lái)，從(cóng)而把更多精力花(huā)在企業戰略發展問題上(shàng)，同時(shí)對(duì)于一些(xiē)看(kàn)似可行，但(dàn)是實際上(shàng)根本無法盈利的訂單，通過系統的分析，就可以在接單之前避免這(zhè)種損失，做到(dào)實時(shí)監控；

第二： 提出生産過程控制，精益生産的理(lǐ)念，降低(dī)成本，提高(gāo)質量，縮短交期，改善安全，提升士氣。規範化的廢料處理(lǐ)過程，完善的質量控制報(bào)表分析，貨倉根據每日生産情況發料到(dào)生産倉庫，生産倉再發料到(dào)班組，對(duì)班組分别核算(suàn)生産效率，還可提供小(xiǎo)時(shí)、日，生産報(bào)表，使管理(lǐ)，責任明(míng)晰化，提高(gāo)員工(gōng)工(gōng)作(zuò)熱情，從(cóng)而提高(gāo)生産效率，最大(dà)程度的減少浪費，确保生産倉庫，生産倉再發料到(dào)班組，對(duì)班組分别核算(suàn)生産效率，還可提供小(xiǎo)時(shí)、日，生産報(bào)表，使管理(lǐ)，責任明(míng)晰化，提高(gāo)員工(gōng)工(gōng)作(zuò)熱情，從(cóng)而提高(gāo)生産效率，最大(dà)程度的減少浪費，确保；

第三：提供行業成本,理(lǐ)想成本,标準成本，實際成本,多種成本相比較,提出目标理(lǐ)念,加強對(duì)生産中工(gōng)藝,良品,廢料的管理(lǐ)

應用(yòng)價值：

存貨信息清晰明(míng)确，流動資金(jīn)的需求明(míng)顯降低(dī)，生産設備的使用(yòng)率得以提高(gāo)，令投入資金(jīn)更加有效使用(yòng)；

準時(shí)交貨率加強了(le)客戶對(duì)工(gōng)廠(chǎng)的信任，客戶滿意度明(míng)顯提高(gāo)；

生産周期縮短，接單能(néng)力明(míng)顯變得有彈性以應對(duì)小(xiǎo)批量多變化的客戶訂單，更加迎合市場需求，加強自(zì)身的競争力。