滄龍動力機械：ERP提升響應速度 締造一體化管控新時(shí)代

社會(huì)形勢的發展

由于滄龍公司所研發的産品獨特性，主要是一家專業生産舷外(wài)機的企業，必須快(kuài)速導入ERP系統來(lái)強化公司的數據分析，以達快(kuài)速發展。公司經過多家ERP系統廠(chǎng)商仔細評估分析後，決定選擇順景軟件爲長期合作(zuò)夥伴，并導入順景 ERP系統，在蘭總與葉經理(lǐ)全力推動下(xià)，配合順景顧問師的輔導，利用(yòng)半年時(shí)間成功導入ERP系統，公司資源快(kuài)速整合，并成功上(shàng)線，将公司的供應鏈、生産、成本、财務一體化。

導入順景ERP管理(lǐ)系統緣起

當初因爲企業快(kuài)速成長及規劃公司上(shàng)櫃，計(jì)劃導入ERP系統，将業務營運、生産供應、成本會(huì)計(jì)、人力資源及重要的内部控制稽核…等管理(lǐ)整合成完善的企業資源規劃。公司原先隻有業務及财務有使用(yòng)系統，各部門(mén)根據自(zì)己内部需求購置不同系統使用(yòng)，确實也(yě)讓日常作(zuò)業能(néng)順利進行，但(dàn)部門(mén)間的數據是各自(zì)獨立且不具延續性，沒有統一的溝通平台，更遑論内部作(zuò)業流程的管控、以及精确的産品制造成本信息的獲取，尤其是生管部門(mén)沒有管理(lǐ)系統，數據的正确性及效率更有待商榷，且産線交期常常延遲狀況難以改善。财務部經理(lǐ)在總經理(lǐ)的大(dà)力支持下(xià)，毅然推動了(le)ERP的建置項目。雖然在導入過程也(yě)碰到(dào)諸如：人員配合度、缺乏整體ERP系統信息化整合觀念、部門(mén)溝通以及作(zuò)業流程更改、新作(zuò)業方法的适應…等問題，但(dàn)在全體員工(gōng)的集體榮譽感的堅持下(xià)，以及順景軟件公司從(cóng)旁提供的專業顧問輔導協助下(xià)，終于順利上(shàng)線成功。

導入順景ERP系統後的具體效益

滄龍的ERP建置項目完成後，幾乎所有ERP上(shàng)線成功後的效益都一一實現(xiàn)，因爲部門(mén)間信息的溝通有了(le)連貫性，不止各單位的用(yòng)戶日常作(zuò)業的效率提升了(le)，也(yě)讓管理(lǐ)階層能(néng)順利控管複核各項作(zuò)業質量及取得各式精确的統計(jì)報(bào)表和(hé)實際的成本結構，以提供實時(shí)且正确性的信息給經營者做決策時(shí)使用(yòng)。

業務管理(lǐ)：完善的曆史數據提供讓業務更容易做好(hǎo)客戶管理(lǐ)及接單時(shí)的利潤分析。

采購管理(lǐ)：來(lái)自(zì)于訂單的抛轉，不但(dàn)快(kuài)速且正确，生産排程作(zuò)業的請(qǐng)購信息，亦可直接顯示後續采購、進貨、領料狀況。

生産管理(lǐ)：讓公司生産制程的産品能(néng)正确、及時(shí)通知(zhī)業務安排出貨。

進階制造成本稽核分析 (可針對(duì)各産品之實際制造成本分析各月份庫存成本結構變動狀況)。

作(zuò)業流程控制與稽核：利用(yòng)複核權及特殊權的控管，使得各項作(zuò)業均具有可控制性，并利用(yòng)各類循環作(zuò)業來(lái)勾稽達到(dào)稽核的功能(néng)

強化物料管理(lǐ) 确保訂單準時(shí)達交

庫存管理(lǐ)和(hé)物料管理(lǐ)是企業管理(lǐ)中極爲重要的兩個環節，由于生産過程所産生的數據是連續的，因而隻有清楚的了(le)解物料在整個生産過程中的流轉信息，才能(néng)更好(hǎo)的服務生産，杜絕停工(gōng)待料的現(xiàn)象出現(xiàn)，實現(xiàn)不積壓庫存，按期交貨的目标。通過順景ERP系統的導入，滄龍公司實現(xiàn)了(le)物料動态信息及時(shí)反饋到(dào)生産調度部門(mén)，從(cóng)而有效規避了(le)因某個訂單所需物料短缺而導緻的停工(gōng)待料，影響交期狀況的出現(xiàn)。

看(kàn)闆管理(lǐ) 信息更透明(míng)更及時(shí)

早期生産線看(kàn)闆主要以人工(gōng)或紙(zhǐ)張方式記錄，導入電子看(kàn)闆系統之後，生産現(xiàn)場設置電子看(kàn)闆，生産主管在辦公室就可以随時(shí)透過電腦(nǎo)監控到(dào)生産現(xiàn)場生産效率、良率等狀況。

産品質量管控也(yě)因信息透明(míng)化提升産品良率，生産過程中實時(shí)采集數據，實時(shí)呈現(xiàn)在看(kàn)闆上(shàng)來(lái)，管理(lǐ)人員可以立即掌握每一道(dào)工(gōng)序實際良率産出。

此外(wài)，可以随時(shí)掌控車間良率了(le)解動态狀況，以便于調整制程當中監控參數設定，透過電子看(kàn)闆系統在相應測試工(gōng)站(zhàn)設定電子看(kàn)闆,随時(shí)可以知(zhī)道(dào)當時(shí)良率、效率等信息

數據收集、分析、預判

在生産管制當中，檢驗工(gōng)站(zhàn)的生産良率信息是儲存各個電腦(nǎo)，當進行産品生産追溯時(shí)，就像海底撈針。導入批号序列号系統後，隻要輸入序号就可以立即查詢結果，此外(wài)，采集數據後進行報(bào)表分析，提前預知(zhī)到(dào)某一個工(gōng)站(zhàn)或某一個工(gōng)藝環節生産品質狀況，可以去做預判進行預防性措施改善。

在自(zì)動化與信息化結合之下(xià)，不僅提高(gāo)數據正确性、即時(shí)性，加快(kuài)回應速度。例如過去質量檢驗紀錄使用(yòng)紙(zhǐ)本方式填寫，客戶稽核時(shí)無法及時(shí)有效找出相關紀錄，因此造成稽核缺失，影響客戶滿意度；但(dàn)序列号系統導入之後，透過系統進行查詢，隻是幾秒鐘(zhōng)即可完成品質追溯。

産品追溯準确性

早期SMT貼片工(gōng)站(zhàn)同樣是用(yòng)人工(gōng)比對(duì)和(hé)防錯，現(xiàn)在結合電子看(kàn)闆系統上(shàng)料防控功能(néng)，加上(shàng)機器本身的管制功能(néng)，可以做到(dào)上(shàng)投料機器不能(néng)開(kāi)動進行防呆。

過去我們也(yě)沒辦法精确知(zhī)道(dào)物料用(yòng)在哪一個PCB上(shàng)哪一個位置，現(xiàn)在每一盤料在使用(yòng)之前都透過掃描系統記錄收集訊息，所以現(xiàn)在能(néng)清楚了(le)解每一盤料每一個不同序列号的材料用(yòng)在哪一塊闆子上(shàng)哪一個位置，提高(gāo)産品追溯的準确性。

ERP結合實現(xiàn)上(shàng)工(gōng)序和(hé)下(xià)工(gōng)序防控

過去生産上(shàng)一個工(gōng)序和(hé)下(xià)一個工(gōng)序之間是透過人來(lái)傳遞，若某一個工(gōng)序漏掉是無法立即察覺和(hé)防堵。現(xiàn)在，上(shàng)工(gōng)序和(hé)下(xià)工(gōng)序之間可通過系統防控，上(shàng)面某一個工(gōng)序漏掉，下(xià)面一個工(gōng)序是無法掃描進系統，有效避免漏制程、漏工(gōng)序狀況發生，達到(dào)主動預防，提高(gāo)品質管理(lǐ)。

ERP實現(xiàn)及目标

通過順景ERP系統的應用(yòng)，滄龍成功實現(xiàn)了(le)有效的控制物料的損耗、管理(lǐ)協同成本、産品生産成本、減少庫存積壓、盤活流動資金(jīn)，從(cóng)而大(dà)大(dà)降低(dī)企業的經營成本。同時(shí)将傳統相對(duì)粗放(fàng)的管理(lǐ)進一步深化和(hé)精益化，如減少無效作(zuò)業、優化作(zuò)業流程、精益控制。

與此同時(shí)，總賬系統的成功上(shàng)線，讓滄龍實現(xiàn)了(le)99%以上(shàng)總賬會(huì)計(jì)憑證由系統自(zì)動生成，提升了(le)前端業務數據與後端财務數據的可稽核性，并減少了(le)會(huì)計(jì)人員錄入憑證的時(shí)間。而成本核算(suàn)和(hé)憑證錄入時(shí)間的減少，則讓會(huì)計(jì)人員有了(le)更多的時(shí)間和(hé)精力投入到(dào)成本分析和(hé)參與到(dào)管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)中去。

可以說，順景ERP系統的成功實施，引領滄龍邁向了(le)一體化管控的全新運營時(shí)代，爲企業進一步實施精細化生産管理(lǐ)、成本過程控制和(hé)成本效益分析數據的适時(shí)跟蹤和(hé)信息共享提供了(le)有效的保證。同時(shí)，也(yě)爲滄龍實現(xiàn)物資全面事(shì)前控制、過程監督、事(shì)後分析、降低(dī)物耗費用(yòng)、提升客戶滿意度、提高(gāo)公司效益等層面的管理(lǐ)提升目标奠定了(le)基礎。

有着二十餘年制造業産業積澱的順景軟件，在燃氣電力設備這(zhè)一細分領域亦有着得天獨厚的優勢。相信伴随着順景制造行業一體化管控解決方案的持續深化應用(yòng)，及對(duì)企業運營管理(lǐ)帶來(lái)的創新效能(néng)，必将爲包括滄龍在内的諸多非标産品制造企業注入更穩定、更規範的管理(lǐ)推動力，幫助更多的電力設備制造企業赢在數字價值。

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