科龍電器：借助順景ERP管理(lǐ)系統打下(xià)堅實基礎，優化内部管理(lǐ)-讓企業重新出發

ERP系統實現(xiàn)了(le)對(duì)整個企業供應鏈的管理(lǐ)，适應了(le)企業在知(zhī)識經濟時(shí)代市場競争的需要

在未上(shàng)順景T-GROUP ERP系統之前，科龍公司存在着如下(xià)的生産特點和(hé)難點：

u  有很(hěn)多委外(wài)加工(gōng)業務，包括電鍍、封漆、噴粉等等表面處理(lǐ)工(gōng)藝基本都需外(wài)發加工(gōng)，由于企業的手工(gōng)式管理(lǐ)方法難以對(duì)外(wài)協廠(chǎng)的損耗和(hé)生産進度進行有效控制，因此委外(wài)加工(gōng)件的物控管理(lǐ)比較麻煩，企業内部的生産計(jì)劃也(yě)經常受爲委外(wài)件的影響很(hěn)難做到(dào)有序的計(jì)劃性。

u  原材料的市場價格波動幅度比較大(dà)，難以預測，因此企業很(hěn)難做到(dào)按需采購，很(hěn)難降低(dī)庫存。

u  産成品、半成品非常多，而且通常是典型的多批次、小(xiǎo)批量生産模式，因此訂單數據和(hé)BOM數據非常龐大(dà)，而且客戶定制情況也(yě)非常多，工(gōng)程變更往往非常複雜(zá)。

u  普遍存在對(duì)邊角料的管理(lǐ)需求。

u  倉庫和(hé)車間的現(xiàn)場管理(lǐ)相對(duì)難度大(dà)，物料難做到(dào)定位存放(fàng)。

u  國内制造業行業尤其是中小(xiǎo)企業的自(zì)動化和(hé)标準化程度普遍非常低(dī)。

u  生産效率和(hé)成本控制的空(kōng)間非常大(dà)。

爲了(le)扭轉基礎管理(lǐ)薄弱的局面，消除發展瓶頸，科龍決定借力信息化，提升企業的核心競争能(néng)力。在對(duì)多家ERP廠(chǎng)商反複調研後，科龍最終于2015年6月選擇攜手在制造業領域擁有20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)爲信息化合作(zuò)夥伴，并選定順景制造業ERP系統作(zuò)爲此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具。

順景制造業ERP系統滿足了(le)科龍公司的多項信息化需求，包括管理(lǐ)、研發技術、銷售、物流PMC、庫存、生産、财務等多方面項目，例如：

u  順景ERP能(néng)提供委外(wài)訂單下(xià)達、審批、跟進、領料、補料、退料和(hé)付款管理(lǐ)等方面的管理(lǐ)操作(zuò)，既可以有效的減少因公司産能(néng)不足而造成的收益下(xià)降。又可以提高(gāo)效益。

u  順景ERP專門(mén)有個查看(kàn)價格走勢的報(bào)表，可通過采購價格走勢分析材料波動的趨勢，有利于科龍及時(shí)确定需采購量。

u  半成品庫存過多，可能(néng)有幾個方面的原因：1、公司産品半成品部件通用(yòng)性不強，半成品種類過多，即使隻是設定較小(xiǎo)的安全庫存量，總量仍然會(huì)比較龐大(dà)。2、公司産品生産流程影響，半成品生産流程複雜(zá)，如果不備庫存就很(hěn)難滿足後續成品交貨的要求。3、公司供應鏈庫存策略偏向問題：有的公司覺得把庫存做在原材料上(shàng)會(huì)比較好(hǎo)，這(zhè)個要基于原材料以後的生産工(gōng)序響應速度要夠快(kuài)；有的公司則會(huì)把庫存做在成品上(shàng)面，這(zhè)個對(duì)産品交貨期要求較高(gāo)的公司會(huì)用(yòng)得比較多；同時(shí)也(yě)跟公司的銷售政策和(hé)銷售環境有關，對(duì)于那些(xiē)進行渠道(dào)鋪貨，按一定的考核期完成公司規定的訂單任務爲目标的公司，庫存做在成品上(shàng)的情況居多。

u  在BOM裏既能(néng)體現(xiàn)毛重，也(yě)能(néng)分别體現(xiàn)邊角料與淨重，領料按毛重領料，邊角料與壓鑄一個半成品的淨重也(yě)能(néng)有所體現(xiàn)。

u  1、先進先出原則；2、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放(fàng)庫位必須要與電腦(nǎo)電腦(nǎo)系統中的一緻。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快(kuài)速地找到(dào)相關物料；3、專料專用(yòng)原則，不得随意挪用(yòng)對(duì)應訂單的物料。4、"五不入"原則：①有送貨單而沒有實物的，不能(néng)辦入庫手續；②有實物而沒有送貨單或相關票據的，不能(néng)辦入庫手續；③來(lái)料與送貨單數量、規格、型号不同的，不能(néng)辦入庫手續；④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用(yòng)的，不能(néng)辦入庫手續；⑤沒辦入庫而先領用(yòng)的，不能(néng)辦入庫手續；5、"五不發"原則：①沒有領料單，或領料單是無效的，不能(néng)發放(fàng)物料；②手續不符合要求的，不能(néng)發放(fàng)物料；③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用(yòng)，否則不能(néng)發放(fàng)物料；④規格不對(duì)、配件不齊的物料，不能(néng)發放(fàng)；⑤未辦理(lǐ)入庫手續的物料，不能(néng)發放(fàng)。

u  用(yòng)上(shàng)順景ERP後，自(zì)動化與标準化都實現(xiàn)了(le)。

u  生産過程中的成本控制，就是在産品的制造過程中，對(duì)成本形成的各種因素，按照事(shì)先拟定的标準嚴格加以監督，發現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從(cóng)而是生産過程中的各項資源的消耗和(hé)費用(yòng)開(kāi)支限在标準規定的範圍之内。

通過順景ERP的運行，讓管理(lǐ)人員對(duì)于數據應用(yòng)有了(le)更爲清晰的認識，真正把智能(néng)制造形成最終成果，持續對(duì)科龍公司管理(lǐ)提升做更深度的應用(yòng)，借此來(lái)塑造數字化管理(lǐ)的文(wén)化。

       科龍在第一階段已經建立基本框架下(xià)，将繼續照着藍圖計(jì)劃穩步前行。

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