天盛機械借助ERP管理(lǐ)系統，打造生産管理(lǐ)精細化、智能(néng)化

多樣化的産品，加上(shàng)日益增長的訂單量，傳統的手工(gōng)已經無法滿足管理(lǐ)者對(duì)數據的需求，急需借助信息化進行管理(lǐ)。

    作(zuò)爲精密钣金(jīn)加工(gōng)企業，天盛機械公司存在着如下(xià)的管理(lǐ)難點和(hé)特點：

u 主要原料通常是不同材質規格管材、片材、卷材、钣材等，同時(shí)用(yòng)到(dào)的計(jì)量單位較多，例如可能(néng)用(yòng)按米數來(lái)申請(qǐng)購買，以支數來(lái)驗收入庫，以KG來(lái)稱重付款，以米數、支數或KG數來(lái)領用(yòng)，庫存要可以查到(dào)兩種甚至三種單位的庫存量。

u 天盛原材料搬運不便，通常直接放(fàng)在車間，機加時(shí)随用(yòng)随領，給倉庫管理(lǐ)造成困難。

u 加工(gōng)工(gōng)序較多，會(huì)出現(xiàn)多次外(wài)發加工(gōng)的業務，外(wài)協廠(chǎng)商的管理(lǐ)和(hé)對(duì)賬工(gōng)作(zuò)量大(dà)。

u 每種産品要經過多道(dào)工(gōng)序,不同産品之間有原材料、在制品交叉應用(yòng)的情況,上(shàng)工(gōng)序可能(néng)還是共同的半成品型号,到(dào)下(xià)工(gōng)序就可能(néng)分開(kāi)到(dào)不同的工(gōng)序進行加工(gōng),生成不同的産品。

u 每道(dào)工(gōng)序隻是本工(gōng)序記錄生産了(le)多少,沒有上(shàng)下(xià)工(gōng)序的交接,領出的料往往不知(zhī)道(dào)流轉到(dào)哪道(dào)工(gōng)序了(le)。

u 多個産品有并行工(gōng)序,各工(gōng)序的先後加工(gōng)順序是可以交換的。雖然也(yě)是事(shì)先排好(hǎo)加工(gōng)路路線,但(dàn)車間往往根據機台的空(kōng)閑自(zì)行安排加工(gōng)順序。

u 原材料尤其是闆材、管料受市場行情波動，價格變動大(dà)，往往得不到(dào)很(hěn)好(hǎo)的價格數據分析，對(duì)材料成本控制沒有數據的支撐。

u 钣金(jīn)沖壓工(gōng)序種類多，例如：數沖、普沖、折彎、壓鉚、打磨、氧化、噴塗、、清洗、鐳射、電鍍、組裝...…，在制品及生産進度管理(lǐ)重要。

u 通常絲印或表面處理(lǐ)種類較多，未絲印前素材相同，但(dàn)不同訂單絲印要求不一樣，毛坯素材賬管理(lǐ)不易且經常挪借。

u 組裝成套的問題一直是天盛機械關注的問題，現(xiàn)在的模式是計(jì)劃和(hé)生産部憑借着大(dà)腦(nǎo)和(hé)經驗對(duì)組裝計(jì)劃排單，上(shàng)線後經常，缺件少料，導緻産能(néng)效率不高(gāo)，久而久之，計(jì)劃和(hé)生産各自(zì)爲政，誰也(yě)不服誰。

u 在一段時(shí)間内總的訂單數量早就知(zhī)道(dào)，是固定不變的，不過要分批交貨，且每一批的交貨量卻是要根據客戶的要貨量機動調整，客戶給的是一個滾動的要貨計(jì)劃，導緻疲于奔命，顧此失彼。

u 钣金(jīn)材料通常是整張領發開(kāi)料，倉庫無法按照工(gōng)令單所需長度、KG數發給産線，車間多餘物料的管理(lǐ)也(yě)是難點，同時(shí)由于闆材利用(yòng)率的問題生産通常會(huì)産生邊角餘料，邊角餘料的管理(lǐ)和(hé)再利用(yòng)率就會(huì)顯得重要。

爲發展變革 企業奮力改進

    爲了(le)改變目前純手工(gōng)作(zuò)業的現(xiàn)狀，消除發展瓶頸，2017年初天盛公司決定上(shàng)ERP，經過多方面對(duì)比和(hé)反複調研後，天盛選擇攜手在钣金(jīn)沖壓領域擁有20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)爲信息化合作(zuò)夥伴，決定以順景ERP系統作(zuò)爲此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具。爲了(le)保證天盛ERP系統的成功上(shàng)線，公司管理(lǐ)層充分調動資源，首先内部成立ERP項目小(xiǎo)組，董事(shì)長親自(zì)挂帥，然後同順景ERP團隊，對(duì)目前遇到(dào)的瓶頸和(hé)困惑多次進行深入的溝通，并對(duì)本次ERP上(shàng)線流程進行梳理(lǐ)，強調全員參與；調整組織結構，全面掌控公司物料需求計(jì)劃的制定和(hé)物資存儲、配送、生産、出貨等； 經過前期雙方的調研、培訓及定制方案、流程梳理(lǐ)、崗位職責文(wén)檔編制、數據初始化整理(lǐ)、系統模拟，系統并軌運行多個階段實施，在雙方公司領導的帶領下(xià)，以及項目小(xiǎo)組所有人員及各部門(mén)操作(zuò)人員的配合下(xià)，系統流程已經形成，早已成功并習慣用(yòng)信息化去管理(lǐ)日常中所發生的業務。

 順景智能(néng)企業 ERP管理(lǐ)系統滿足了(le)天盛機械公司的多項信息化需求，包括工(gōng)程研發、市場、物流PMC、庫存、生産等多方面，例如：

u  建立行之有效的存貨編碼規則，同時(shí)将産品的圖紙(zhǐ)、BOM以及産品工(gōng)藝流程有機的整合。

u  針對(duì)多單位換算(suàn)和(hé)KG計(jì)價問題，順景支持以重量KG付款，同時(shí)庫存單位和(hé)購銷單位也(yě)能(néng)很(hěn)好(hǎo)的展現(xiàn)出材料的庫存數據。

u  針對(duì)敞開(kāi)式的材料領用(yòng)問題，系統支持倒沖領料，但(dàn)這(zhè)是管理(lǐ)的退步，爲了(le)加強原材料出入庫管理(lǐ)，要求區(qū)域劃分擺放(fàng)，出入庫必須根據領料單執行，确保賬實一緻。

u  針對(duì)某些(xiē)工(gōng)序廠(chǎng)内廠(chǎng)外(wài)随時(shí)切換加工(gōng)，順景支持工(gōng)令單拆分和(hé)加工(gōng)單拆分之功能(néng)，可以快(kuài)速的變更，很(hěn)好(hǎo)的區(qū)分廠(chǎng)内和(hé)廠(chǎng)外(wài)的加工(gōng)單，這(zhè)樣管理(lǐ)和(hé)對(duì)賬工(gōng)作(zuò)直接讓系統去統計(jì)，減少和(hé)避免出錯。

u  爲了(le)滿足上(shàng)工(gōng)序可能(néng)還是共同的半成品型号,到(dào)下(xià)工(gōng)序就可能(néng)分開(kāi)而且會(huì)停頓備庫的情況，順景建議(yì)天盛公司以半成品加工(gōng)藝流程的方式進行管控，共同部分通過工(gōng)藝流程的方式進行管理(lǐ)，一旦完工(gōng)就進行入庫動作(zuò)，将來(lái)不論什(shén)麽訂單來(lái)的時(shí)候可以很(hěn)好(hǎo)的對(duì)庫存和(hé)在制進行MRP分解，有效的解決挪料挪單的情況發生。

u  順景ERP針對(duì)車間在制品管理(lǐ)的時(shí)候不僅可以有效的統計(jì)各個車間的産量，還可以就工(gōng)序之間交接也(yě)可以通過工(gōng)序移轉單的方式進行管理(lǐ)，很(hěn)好(hǎo)的解決了(le)完工(gōng)不移轉，移轉有單據的管理(lǐ)。

u  針對(duì)天盛公司生産工(gōng)藝不确定，往往工(gōng)程部門(mén)規定好(hǎo)的工(gōng)藝路線，但(dàn)是實際由于模具、設備、産能(néng)等，存在跳工(gōng)序的情況，順景提供工(gōng)單變更、拆分，甚至是跨工(gōng)序報(bào)工(gōng)、移轉等，滿足天盛公司靈活多變的生産。

u  采購部門(mén)的未交、退料、入庫等數據可以很(hěn)好(hǎo)的通過報(bào)表展現(xiàn)，同時(shí)可以很(hěn)好(hǎo)的對(duì)采購訂單價格走勢和(hé)原材料價格變動進行分析。

u  通過《工(gōng)令單生産在制狀況分析表》和(hé)《訂單生産進度分析》可以很(hěn)好(hǎo)的對(duì)零件的生産進度和(hé)訂單的進度進行了(le)解，包括完工(gōng)、在制、移轉、報(bào)廢、返工(gōng)等。

u  針對(duì)借用(yòng)件的管理(lǐ)建議(yì)天盛進行料号管控，因爲借用(yòng)前是唯一的，而借用(yòng)後存在多種型号規格，這(zhè)樣可以方便對(duì)備庫計(jì)劃和(hé)訂單計(jì)劃進行管理(lǐ)，規避了(le)挪單領料、報(bào)工(gōng)、入庫等問題的發生，簡單方便了(le)數據的統計(jì)。

u  通過生産計(jì)劃模拟了(le)工(gōng)令單缺料分析等報(bào)表，可以對(duì)計(jì)劃的可行性有了(le)更好(hǎo)的前瞻，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)計(jì)劃的執行，減少換線、停工(gōng)的發生幾率。

u  钣金(jīn)沖壓特性，由于材料利用(yòng)率問題，闆材、卷料都存在邊角料，有些(xiē)零件是邊角料生産的，目前天盛機械對(duì)邊角料的入庫領料也(yě)得到(dào)了(le)有效的管控。

u  天盛的客戶會(huì)提前有訂單下(xià)達，但(dàn)是實際上(shàng)出貨不以當初下(xià)達訂單的交期爲準，當客戶的要貨量發生變化時(shí)，在生産變動單中作(zuò)相應的調整，然後再根據材料需求分析給出的材料不足以及需要配套的自(zì)制件，根據采購建議(yì)安排采購同時(shí)根據缺件産生自(zì)制件工(gōng)令單。

u  針對(duì)五金(jīn)件以及不可拆分之闆材，順景建議(yì)可以按照小(xiǎo)批量發料，系統會(huì)自(zì)動将多發的物料調撥到(dào)車間倉庫，當下(xià)次需要用(yòng)到(dào)此物料時(shí)，系統會(huì)優先從(cóng)車間倉庫扣除，從(cóng)而将多發之物料有效的管理(lǐ)起來(lái)。

u  市場部可以通過訂單追蹤，查詢到(dào)生産工(gōng)序的完工(gōng)、在制、不良、報(bào)廢情況，及時(shí)有效的展現(xiàn)各個車間、工(gōng)位、機台的工(gōng)作(zuò)情況，同時(shí)對(duì)異常瓶頸及時(shí)發現(xiàn)解決。

u  市場部根據曆史價格，快(kuài)速對(duì)新産品進行成本估算(suàn)，從(cóng)而快(kuài)速定價，滿足客戶報(bào)價之需求。

u  提供有據可查的客戶統計(jì)數據和(hé)多維度柱型圖、餅圖等多種圖形組合分析客戶及産品的銷售排行，了(le)解客戶及産品銷售金(jīn)額、銷售成本及毛利貢獻度。

u  天盛目前通過PDA掃碼，快(kuài)速的完成車間工(gōng)人的生産數據采集及效率的統計(jì)，同時(shí)爲行政人事(shì)薪資做很(hěn)好(hǎo)的數據支撐。

u  ......

    轉型期的企業，信息化是對(duì)大(dà)數據分析好(hǎo)的工(gōng)具，對(duì)于天盛機械而言，亦是如此。天盛ERP項目公司實施是卓有成效的，雙方項目組把對(duì)軟件系統的理(lǐ)解與對(duì)企業管理(lǐ)的深刻認識有機的結合起來(lái)，并應用(yòng)到(dào)整個實施過程中。通過規範基礎管理(lǐ)、統一物料名稱和(hé)編碼、優化部分業務流程、編制全面的系統應用(yòng)準則和(hé)規程，在系統全面應用(yòng)的基礎上(shàng)有效的促進了(le)企業管理(lǐ)的規範，并将對(duì)企業綜合管理(lǐ)水(shuǐ)平進一步提高(gāo)産生積極而深遠的影響。

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