吉岡精密-管理(lǐ)信息化助力企業提升核心競争力

ERP系統實現(xiàn)了(le)對(duì)整個企業供應鏈的管理(lǐ)，适應了(le)企業在知(zhī)識經濟時(shí)代市場競争的需要。

在未上(shàng)順景T-GROUP ERP系統之前，吉岡公司存在着如下(xià)的生産特點和(hé)難點：

l  機械行業加工(gōng)零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大(dà)量領料單據，如作(zuò)工(gōng)藝管理(lǐ)，則還需要填寫大(dà)量的工(gōng)藝移轉單據，造成了(le)人員困擾。

l  機械加工(gōng)中，有很(hěn)多特殊的工(gōng)序需要委外(wài)處理(lǐ)，或者客戶需求批量大(dà)時(shí)，也(yě)需要部分委外(wài)緩解壓力，傳統作(zuò)業爲了(le)管理(lǐ)好(hǎo)委外(wài)進出的數量，常常需要将這(zhè)些(xiē)料件進行庫存管理(lǐ)，造成了(le)工(gōng)作(zuò)複雜(zá)度增加。

l  雖然機械行業的物料存儲簡易方便，但(dàn)是要保證存貨的“料帳合一”也(yě)不是一件容易的事(shì)情。庫存每日的異動信息頻繁，且生産領料時(shí)由于材料形狀、材質等特性原因，經常無法按實際生産所需進行發料。生産過程中的一些(xiē)損耗、磅差，也(yě)同樣造成庫存帳物管理(lǐ)的困難。另外(wài)，針對(duì)原材料的計(jì)量，庫存有雙單位的需求。如方鋼、圓鋼等棒材，庫存帳物上(shàng)通常用(yòng)公斤做計(jì)量，但(dàn)同時(shí)希望能(néng)有“根”這(zhè)樣的單位。

l  由于五金(jīn)機械行業的原材料一般爲金(jīn)屬，材質、形狀的特殊性等原因經常會(huì)有供應商送貨的時(shí)候會(huì)多于采購數量。

l  五金(jīn)機械行業生産過程中，機器設備、工(gōng)裝夾具的編碼管理(lǐ)非常複雜(zá)，尤其要在産品結構中反應工(gōng)裝夾具信息以及所用(yòng)的設備。如何對(duì)這(zhè)些(xiē)機器設備，工(gōng)裝夾具編碼，管理(lǐ)其異動信息，并不是一件容易的事(shì)。

l  由于産品結構複雜(zá)，工(gōng)程設計(jì)任務很(hěn)重，産品版本不斷更新，制造工(gōng)藝複雜(zá)，加工(gōng)工(gōng)藝路線具有很(hěn)大(dà)的不确定性。

l  由于制造工(gōng)藝複雜(zá),衆多的零部件,分布于多個車間,各道(dào)工(gōng)序分别已經完成多少數量,差多少數量未完成，還要花(huā)多少時(shí)間才能(néng)完成，以及各道(dào)工(gōng)序當前在制量爲多少，目前進行到(dào)哪一道(dào)工(gōng)序等等信息無法準确及時(shí)的得到(dào)，造成在制品在車間和(hé)流轉倉庫中積壓過多。

信息化支撐 聚焦交期與品質

爲了(le)扭轉基礎管理(lǐ)薄弱的局面，消除發展瓶頸，吉岡決定借力信息化，提升企業的核心競争能(néng)力。在對(duì)多家ERP廠(chǎng)商反複調研後，吉岡最終于2016年11月選擇攜手在制造業領域擁有20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)爲信息化合作(zuò)夥伴，并選定順景制造業ERP系統作(zuò)爲此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具。

經過前期雙方的調研、培訓及定制方案、數據初始化整理(lǐ)、系統模拟支行，系統并軌運行5個階段實施，在雙方公司領導的帶領下(xià)，通過項目小(xiǎo)組所以人員及各部門(mén)操作(zuò)人員的配合，系統流程已經形成，系統早已替換掉原有舊的手工(gōng)作(zuò)業流程。

順景制造業ERP系統滿足了(le)吉岡公司的多項信息化需求，包括管理(lǐ)、研發技術、銷售、物流PMC、庫存、生産等多方面項目，例如：

u  順景ERP系統提供了(le)投料、移轉、報(bào)工(gōng)、入庫等工(gōng)藝單據，自(zì)動的根據事(shì)先開(kāi)好(hǎo)的工(gōng)令單上(shàng)的工(gōng)藝作(zuò)爲工(gōng)藝加工(gōng)流程參考，工(gōng)序間流轉的單據，可自(zì)動參照工(gōng)令單工(gōng)藝或上(shàng)道(dào)工(gōng)序的數據，并可依據生産領料申請(qǐng)單自(zì)動整批産生領料單，極大(dà)的簡化了(le)作(zuò)業人員錄入單據的工(gōng)作(zuò)量。

u  順景ERP提供強大(dà)的工(gōng)藝管理(lǐ)功能(néng)，可實現(xiàn)工(gōng)序間靈活移轉，可部分移轉下(xià)一道(dào)工(gōng)序，部分委外(wài)等等，極大(dà)的方便了(le)生産管理(lǐ)。

u  機械行業庫存的管理(lǐ)，一般隻能(néng)做到(dào)記錄庫存的交易，對(duì)于一些(xiē)存貨的周轉率、呆滞狀況的分析很(hěn)難做到(dào)，即使做到(dào)，也(yě)因爲費時(shí)費力，失去了(le)時(shí)效性。使用(yòng)順景系統，可以使這(zhè)些(xiē)工(gōng)作(zuò)越來(lái)越簡單。庫存管理(lǐ)可提供實時(shí)的單據處理(lǐ)，賬務查詢,全盤/抽盤/循環盤點，呆滞料管理(lǐ)，月底成本計(jì)價可打印完整的存貨報(bào)表等。應用(yòng)順景系統，可以協助吉岡内部之間迅速及時(shí)的處理(lǐ)庫存交易，查詢庫存資料,降低(dī)人員失誤造成庫存不準，信息不及時(shí)造成的交易失誤。庫存雙單位也(yě)解訣了(le)機械行業對(duì)于一些(xiē)物料的存貨管理(lǐ)的困擾。在存貨帳中，同時(shí)記錄兩個單位，更加準确、詳細的描述了(le)存貨狀态，解決了(le)手工(gōng)作(zuò)業很(hěn)難解決的問題。

u  順景采購系統針對(duì)此種情況，可以針對(duì)不同的物料設置是否允許超收，及具體的超收比例是多少，這(zhè)樣就解決了(le)人工(gōng)無法判斷的問題，又避免了(le)超收物料太多造成的庫存積壓問題，同時(shí)也(yě)減少了(le)吉岡無謂的資金(jīn)占用(yòng)。

u  針對(duì)機器設備及工(gōng)裝夾具，系統提供自(zì)動編碼的功能(néng)，通過對(duì)其進行編碼，就可以對(duì)其所有的進出異動進行管控。

u  順景ERP幫助吉岡完善了(le)産品BOM資料和(hé)工(gōng)藝資料管理(lǐ)，使技術研發人員可以方便地查詢現(xiàn)有的BOM資料，改變了(le)過去由于管理(lǐ)混亂導緻的重複設計(jì)和(hé)更改的情況，同時(shí)提供了(le)BOM的版本管理(lǐ)。

u  順景ERP的工(gōng)序和(hé)生産動态管理(lǐ)，實現(xiàn)了(le)對(duì)工(gōng)序的追蹤和(hé)控制，方便快(kuài)捷地查詢到(dào)每道(dào)工(gōng)序的完工(gōng)情況，及時(shí)地了(le)解産品生産進度，減少了(le)在制品的積壓，大(dà)大(dà)降低(dī)了(le)生産成本。

可以說，順景ERP系統的成功實施，引領吉岡邁向了(le)一體化管控的全新運營時(shí)代，爲企業進一步實施精細化生産管理(lǐ)、成本過程控制和(hé)成本效益分析數據的适時(shí)跟蹤和(hé)信息共享提供了(le)有效的保證。同時(shí)，也(yě)爲吉岡實現(xiàn)物資全面事(shì)前控制、過程監督、事(shì)後分析、降低(dī)物耗費用(yòng)、提升客戶滿意度、提高(gāo)公司效益等層面的管理(lǐ)提升目标奠定了(le)基礎。

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